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Kenwei es un fabricante profesional global que se especializa en máquinas empacadoras pesadoras y máquinas pesadoras multicabezal.

Estado de la aplicación y tendencia de desarrollo de productos de control de automatización en la industria de maquinaria de envasado de alimentos.

Abstracto: El mayor ámbito de aplicación de la maquinaria de envasado es la industria alimentaria. En la actualidad, la industria alimentaria representa el 28% del mercado de maquinaria de envasado de China. Para 2020, el mercado minorista de alimentos asiático representará el 41% del mercado mundial y China se convertirá en el segundo mayor del mundo. Mercado de alimentos. Ante un enorme mercado industrial de demanda interna, una de las cuestiones que debemos considerar es cómo mejorar la productividad de los equipos y la competitividad del mercado mediante la aplicación de productos de control de automatización. 

Palabras clave: productos de control de automatización; máquina de envasado de alimentos; estado de la solicitud

  

Bienes de consumo de rápido movimiento, también conocidos como "consumibles rápidos", se refiere a bienes que se venden rápido y tienen precios relativamente bajos. Aunque el beneficio absoluto de los bienes de consumo de rápido movimiento es relativamente bajo, el beneficio acumulado de los bienes puede ser alto debido a su gran volumen de ventas. La industria de alimentos y bebidas es un subsector de la industria de bienes de consumo en rápida evolución.

  

Los bienes de consumo de rápido movimiento no son sólo un tipo de bienes de consumo, sino también un estilo de vida cómodo, conveniente y seguro que se originó en el Occidente desarrollado y será aceptado y disfrutado por el mundo. Las características de los bienes de consumo de rápida rotación determinan que los bienes de consumo de rápida rotación deben producirse industrialmente a gran escala, y deben ser homogéneos, seguros, higiénicos y de bajo coste de fabricación. Sabemos que la revolución industrial ha empujado el modo de producción de la sociedad humana desde el taller artesanal a la etapa de producción mecánica. Su influencia abarca todos los aspectos de la vida social humana, lo que ha provocado enormes cambios en la sociedad humana y ha desempeñado un papel irremplazable en la promoción de la modernización humana. Efecto. Con el avance de la sociedad humana, la gente disfruta del valor que aporta la industrialización y está ansiosa por liberarse de las líneas de producción pesadas, mecánicas e incluso peligrosas. La aparición de la tecnología de automatización y la aplicación de productos de automatización son la mejor manera de satisfacer el deseo de las personas de volver a la naturaleza y disfrutar de la vida. Para los bienes de consumo de rápido movimiento, como alimentos y bebidas, la variedad de productos, nuevos y rápidos, y de mayor calidad, no sólo requiere salud y seguridad, sino que también requiere asepsia e inocuidad. La llegada de la tecnología de llenado aséptico en frío ha hecho posible que los consumidores masivos sigan una moda de consumo natural y natural. Por este motivo, un control automatizado fiable es especialmente crítico para la línea de producción de alimentos en la sala ultralimpia, porque cualquier intervención manual puede provocar graves riesgos microbiológicos. Por tanto, es muy difícil o incluso difícil automatizar el equipo para la producción aséptica. No se puede lograr. Por lo tanto, es necesario aumentar la automatización de los equipos para aumentar la productividad del equipo y mejorar la calidad del producto. La introducción de la báscula combinada antiestática a prueba de polvo de Guangdong Kenwei hace que el polvo y los materiales que son fáciles de generar flujo de electricidad estática se despidan gradualmente del modo de medición manual. 

1 Estado de aplicación de productos de control de automatización en la industria de maquinaria de envasado de alimentos

    

Los productos de control automatizado se han utilizado ampliamente en la industria de maquinaria de envasado, pero el nivel de automatización de los sistemas de control para la mayoría de los equipos de envasado en la industria de maquinaria de envasado de alimentos aún no es muy alto. Según el nivel de los sistemas de control, los fabricantes de equipos domésticos se pueden dividir en varias categorías.: 

(a) Circuito de relé simple, control de botones, bajo nivel de automatización 

(b) Al utilizar PLC y HMI para reemplazar simplemente el bucle de relé, el nivel de automatización ha mejorado, pero no se han aprovechado las ventajas de los productos de automatización. 

(c) El uso de PLC y HMI, E/S remotas, tecnología de accionamiento, tecnología de bus, tecnología de comunicación de red, hasta cierto punto, las ventajas de los productos de automatización, el nivel de automatización es relativamente alto, mejora la capacidad de control de una sola máquina. , mejorar la eficacia independiente. En comparación con los fabricantes extranjeros, estamos limitados por las especificaciones estándar, la tecnología, el costo y otras condiciones. Todavía existe una gran brecha en la aplicación de productos de automatización y la eficiencia del uso de productos de automatización no es pequeña. Como importante proveedor de equipos en la industria de maquinaria de envasado de alimentos, Nanjing Light Industry Machinery Factory ha estado siguiendo continuamente la tecnología avanzada en el campo de la automatización, aplicando constantemente nuevas tecnologías a los equipos que proporcionamos, de modo que la automatización de los productos ha sido continua. mejorado y el equipamiento ha sido actualizado. La productividad protege la inversión del cliente. El ritmo de desarrollo de la fábrica de maquinaria de la industria ligera de Nanjing se divide aproximadamente en varias etapas.: 

(a) Desde el comienzo del uso del PLC como centro del sistema de control hace 20 años, se han aplicado E/S remotas, tecnología inversor/servo y tecnología HMI al sistema de control. 

(b) Con la madurez de la tecnología de bus, la tecnología de bus como PROFIBUS-DP, CC-LINK y DEVI-CENET ha sido la primera en maquinaria doméstica de envasado de alimentos, lo que ha simplificado la instalación eléctrica y acortado el tiempo de instalación y puesta en servicio del equipo 

(c) Avances en la tecnología de propulsión. El uso de sincronización eléctrica de frecuencia variable reemplaza la transmisión mecánica tradicional, lo que simplifica la estructura mecánica, mejora la precisión de la transmisión y reduce la falla y el tiempo de recuperación de fallas. 

(d) Controles de seguridad. El primero en implementar un bucle de control de seguridad en el sistema de control, con una protección mecánica perfecta, para proporcionar a los clientes equipos que se pueden utilizar de forma segura. 

(e) El desarrollo de la tecnología de redes ha hecho posible la Ethernet industrial, y la aplicación de la comunicación Ethernet al sistema de control ha sentado las bases para el futuro sistema SCADA.

 (f) La aplicación de la tecnología PackML estandariza aún más la tecnología de automatización y estandariza las interfaces de control. Aunque la automatización de equipos independientes ya es relativamente alta y la productividad de los equipos es relativamente alta, se debe aplicar más tecnología de automatización para mejorar aún más la eficiencia de la máquina. Al igual que tener un buen coche y una buena carretera, se deben implementar sistemas avanzados de control de tráfico para que desempeñen su papel. 

2 La tendencia de desarrollo de los productos de control de automatización en la industria de maquinaria de envasado de alimentos.

   

2.1 El sistema de detección de la máquina es perfecto, lo que la hace más inteligente. Con la mejora de la tecnología de detección y el aumento de los medios de detección, el equipo de la máquina está equipado con más mecanismos de detección, que no sólo pueden mostrar las fallas de la máquina actual, la ubicación de la falla, sino también la posibilidad de que ocurra. Se predice la falla, se evalúa la vida útil de cada componente vulnerable y se notifica con anticipación al operador para que lo revise y reemplace para evitar un mal funcionamiento.

  

2.2 La tecnología de red, especialmente la tecnología Ethernet, mejora el rendimiento en tiempo real y la compatibilidad del sistema. El rápido desarrollo de la tecnología Ethernet industrial proporciona mejor compatibilidad y tiempo real para el sistema de control, lo que acerca nuestros productos industriales a la TI. La tecnología Fieldbus permite que el PLC central del sistema de control detecte y controle mejor la máquina. La tecnología Ethernet industrial no sólo puede reemplazar la tecnología de bus de campo hasta cierto punto, sino que también permite que el centro de producción comprenda el PLC de manera más rápida y detallada, y comprenda el estado de funcionamiento de la máquina de manera más completa y rápida.

  

2.3 Aplicaciones de tecnología inalámbrica

  

Las tecnologías industrializadas Bluetooth y WLAN están madurando y se puede esperar que se utilicen ampliamente en la maquinaria de envasado de alimentos en un futuro próximo. La tecnología inalámbrica no sólo ahorra una gran cantidad de cables, ordena perfectamente la línea de producción, sino que también proporciona comodidad para sistemas de control de configuración flexibles.

  

2.4 Establecer un mecanismo de coordinación de múltiples máquinas para realizar un control inteligente, que puede mejorar en gran medida la productividad de la línea de producción. En la actualidad, la maquinaria de envasado de alimentos está controlada por una sola máquina. Cada máquina sólo garantiza su funcionamiento mediante un simple intercambio de señales con la máquina adyacente. correr. Una vez que otras máquinas en la línea de producción fallan o las condiciones de producción cambian, solo se puede conocer la situación mediante la señal transmitida paso a paso, lo que genera tiempos de inactividad innecesarios. Si existe un mecanismo de coordinación de varias máquinas, cada máquina puede conocer rápidamente la situación de toda la línea de producción y tomar medidas de acuerdo con esta situación para hacer que la línea de producción sea más optimizada y más eficiente.

  

2.5 Sistema de diagnóstico y monitoreo remoto, ayuda rápidamente a los clientes a identificar y resolver tecnología de red defectuosa y la tecnología de detección está disponible en la máquina, el monitoreo y diagnóstico remoto es muy fácil; Con la red comercial existente, es fácil lograr el monitoreo, diagnóstico y modificación de la línea de producción fuera del sitio. Los fabricantes pueden ayudar a los clientes a resolver rápidamente las fallas de esta manera, reduciendo el tiempo de inactividad y ahorrando tiempo, recursos y dinero. Para los clientes del grupo, la sede puede comprender el funcionamiento de la línea de producción de cada empresa de producción en tiempo real, planificar el despliegue de la producción, desarrollar e implementar rápidamente nuevos planes de producción y mejorar la competitividad de sus productos en el mercado.

  

2.6 Se establece la interfaz del sistema MES, la línea de producción está conectada al sistema MES de la empresa en el proceso de producción, con información precisa en tiempo real para informar las actividades de producción. Responder rápidamente para responder al cambio, reducir las actividades de producción sin valor agregado y aumentar la eficiencia de las operaciones y procesos.

  

2.7 El uso extensivo de productos de control de automatización, el uso de actuadores eficientes, el ahorro de energía, el consumo y el desperdicio de energía verde son un problema inevitable de la producción industrial, al utilizar actuadores eficientes, como motores de alta eficiencia y otros dispositivos, tanto como sea posible. eficiencia energética, reducir el consumo y el desperdicio de energía, y utilizar materiales degradables tanto como sea posible para lograr una fabricación ecológica, proteger el medio ambiente y proteger nuestro planeta. Desde la primera revolución industrial, la producción material de la sociedad humana ha avanzado y desarrollado enormemente bajo la mejora continua del fuerte crecimiento de la demanda de los consumidores. Hasta el nacimiento de la línea de producción Ford estadounidense en el siglo pasado, sentó las bases para la producción industrial moderna. El modelo original. Las cosas nuevas que comenzaron a surgir del Nuevo Mundo pronto se extendieron por todo el mundo, lo que condujo a la liberación y desarrollo de la productividad. Al mismo tiempo, los trabajadores de la línea de producción también se convirtieron en vasallos de la maquinaria. En el pasado, el cine mudo de Chaplin "Tiempos modernos" para nosotros Tenga una profunda impresión.

  

La historia avanza y la sociedad progresa. La línea de producción es automatización mecanizada-electrificada. Después de más de un siglo de avances tecnológicos hasta la llegada de las computadoras electrónicas, si la máquina-herramienta es una extensión del miembro humano, entonces la computadora es una extensión de la función del cerebro humano, y la digitalización de la tecnología industrial es imparable. Con el avance de la tecnología de automatización, seguramente traeremos más productos sorpresa. Tenemos razones para creer que si se aplican más productos y tecnología de automatización en la maquinaria de envasado de alimentos, ciertamente podemos crear equipos increíbles.


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