Descifrando la báscula combinada: ¿cuál es el respaldo detrás de la eficiencia y la precisión?

El método de pesaje manual, en comparación con el envasado cuantitativo mecánico tradicional, no solo desperdicia una gran cantidad de mano de obra sino que también tiene una baja eficiencia y una alta pérdida de material. Es más probable que provoque un embalaje incorrecto de los materiales. En última instancia, los dos métodos anteriores no pueden coordinar eficazmente el control preciso de las operaciones de embalaje y el peso. 

En este contexto, para buscar métodos de pesaje más precisos y estables, ¡han surgido las pesadoras combinadas por computadora! 

【Pesadora combinada súper mini Kenwei】 

 El flujo de trabajo de las pesadoras combinadas por computadora cubre principalmente la detección de peso, la entrada de señales, el cálculo de combinaciones, la salida de señales, la detección de tolvas y otros aspectos. ¡Todo el flujo de trabajo se puede conectar de manera ordenada, confiando en un sistema de control de pesaje estable y eficiente!            

 El funcionamiento eficiente y estable de una pesadora combinada no puede separarse de un sistema de control preciso y eficiente, y su importancia es equivalente a la de un cerebro humano. 

 Después de pesar uniformemente la tolva de pesaje de la pesadora combinada, se muestran los resultados del pesaje. "retroalimentado" al sistema informático mediante sensores. A través de una combinación de cálculo rápida y precisa, el sistema seleccionará la combinación de valores cuantitativos iguales o más cercanos en función de los parámetros de pesaje preestablecidos y transportará los materiales correspondientes desde varias tolvas a la tolva de recolección para garantizar la precisión de cada resultado de pesaje. Si este paso se completa manualmente o mediante maquinaria de envasado cuantitativa tradicional, ¡la dificultad aumentará infinitamente! 

El sistema de pesaje por computadora garantiza que la cantidad de la tolva de alimentación alcance el valor establecido a través de dos pruebas repetidas durante el proceso de alimentación. Este eficaz mecanismo de detección puede mejorar enormemente la precisión del pesaje. Si los dos resultados de detección son consistentes, el sistema emitirá una señal de descarga; De lo contrario, se recombinará. A través de una medición secundaria, el sistema puede garantizar aún más la precisión del pesaje. 

En el proceso de corte, el sistema de pesaje por computadora puede detectar si el motor paso a paso regresa a su posición original después de cada acción completada. Este mecanismo de detección inteligente puede evitar que el material de pesaje residual en la tolva afecte la precisión del siguiente pesaje. Para garantizar que no quede material de pesaje residual, una báscula combinada equipada con un sistema inteligente liberará el material de pesaje o abrirá la tolva varias veces. 

 Kenwei: un fabricante profesional de equipos de pesaje y embalaje. 

 En la actualidad, el sistema utilizado por la pesadora combinada intelectualizada Kenwei de Guangdong es la Kenwei. "Configuración de la nube" sistema de interconexión inteligente, que adopta un nuevo diseño modular altamente integrado, aplica tecnología de bus CAN y protocolo de comunicación estándar industrial Modbus, y aplica tecnología de Internet de las cosas para monitorear, automatizar la recopilación de datos y controlar de forma remota las líneas de producción de envases a través de terminales como computadoras, teléfonos móviles y PAD en un entorno LAN/WAN. Combina eficazmente tecnología de pesaje y embalaje con sistemas de producción automatizados avanzados y control inteligente. 

 01 Sistema de control inteligente de red externa

A través de la conexión de red Ethernet/GPRS/WIFI/3G/4G, combinada con pantallas táctiles compatibles con Internet de las cosas, se logra un control inteligente. Ayudar a los intermediarios en la recopilación y el análisis de datos para lograr un seguimiento y gestión más eficiente de los equipos. 

 02 sistema de control inteligente de red

Agregue módulos de red en la placa base del dispositivo, conéctese a través de cables de red y utilice sistemas SCADA (sistemas de monitoreo y adquisición de datos) para conectarse fácilmente y sin problemas con varios software de gestión de producción (ERP, MES, etc.), lograr un control inteligente de la red interna. y construir una fábrica inteligente completa de Internet de las cosas. Ayude a los clientes a mejorar la automatización de equipos, mejorar integralmente la eficiencia de producción y los beneficios económicos.