Clasificación de detectores de metales y su aplicación en la industria alimentaria.

El pueblo toma la comida como el día, y la comida toma la paz como lo primero. A medida que los consumidores prestan más atención a la seguridad alimentaria, cada vez surgen más quejas sobre objetos extraños en los alimentos. Según las estadísticas, alrededor del 50% de las quejas sobre la calidad de los alimentos se deben a cuerpos extraños y otras al sabor. Para detectar objetos extraños en los alimentos, las grandes empresas alimentarias nacionales están equipadas básicamente con máquinas de inspección de oro o máquinas de rayos X. El detector de objetos extraños por rayos X para alimentos utiliza el equipo para generar rayos X y aplicar la capacidad de penetración de los rayos X para detectar objetos extraños metálicos mezclados en productos y objetos extraños no metálicos con mayor densidad. Además, la máquina de rayos X para alimentos también puede realizar la detección de productos faltantes, de envases rotos y de peso, pero su precio más barato es de más de 100.000. Para las pequeñas y medianas empresas alimentarias, especialmente las pequeñas, es difícil de soportar. El precio nacional de la máquina de inspección de oro es de aproximadamente 15.000 a 30.000, y el precio de la máquina de inspección de oro extranjera es de sólo 120.000 o 20.000. En términos relativos, las pequeñas y medianas empresas alimentarias básicamente se lo pueden permitir. 

1 Principio de funcionamiento del detector de metales. 

El detector de oro es la abreviatura de detector de metales y se utiliza para detectar objetos metálicos extraños mezclados en el proceso de producción de alimentos, medicinas, cosméticos y textiles. En la actualidad, el 95% del mercado son detectores de metales de bobina equilibrada. El principio es una bobina transmisora ​​central y dos bobinas receptoras iguales. Estas tres bobinas están instaladas en un cabezal de detección. El oscilador emite un campo magnético de alta frecuencia a través de la bobina transmisora ​​central, que está conectada a las dos bobinas receptoras, pero la polaridad está invertida. Cuando el mundo exterior no interfiere con el campo magnético, las señales de salida de voltaje generadas por ellos se cancelan entre sí. Una vez que las impurezas metálicas ingresan al área del campo magnético, este equilibrio se destruirá y el detector de metales podrá detectar la presencia del metal. 

Cuanto menor sea la frecuencia de funcionamiento del detector de metales (25kHz--800KHz), menor será la sensibilidad del equipo; cuanto mayor es la frecuencia, mayor es la sensibilidad del equipo, este fenómeno es muy evidente para los metales no ferrosos. La baja frecuencia se utiliza para productos húmedos y productos de embalaje con película metálica, y la alta frecuencia se utiliza para productos secos. Cuando el detector de metales de operación de frecuencia única se utiliza para monitorear productos secos o productos húmedos, la sensibilidad se reduce. 

Para mejorar la tasa de detección de objetos extraños, algunos detectores de metales disponibles comercialmente utilizan un método de detección de campo magnético de doble frecuencia, que puede detectar hierro/no hierro con alta sensibilidad. Frecuencia dual significa que se utilizan señales de baja y alta frecuencia para la detección simultánea. Según la correlación entre la sensibilidad de detección y la frecuencia, las señales de baja frecuencia son más fáciles de detectar metales ferromagnéticos y las señales de alta frecuencia son más fáciles de detectar metales no ferromagnéticos. El método puede detectar simultáneamente diferentes tipos de sustancias metálicas con gran precisión. La precisión de detección real del hierro y el acero inoxidable puede alcanzar menos de 0,8 mm. Al mismo tiempo, el sistema puede modificar automáticamente parámetros como la fase y la ganancia según el entorno específico de la prueba para suprimir los efectos del producto y mejorar los resultados de la prueba. 

Después de superponer las señales de baja y alta frecuencia, la bobina transmisora ​​forma un campo magnético alterno de doble frecuencia en el área de detección (canal) y se genera una fuerza electromotriz inducida de la misma frecuencia, inversa e igual amplitud. generado en las dos bobinas receptoras conectadas diferencialmente. Este es el sistema que está en un estado de recepción equilibrado. Cuando pasa el objeto detectado, se genera una señal de voltaje porque los potenciales inducidos de las dos bobinas receptoras no son iguales. De acuerdo con las características de fase y amplitud de la sustancia metálica en el campo magnético inestable, el valor de impedancia de la bobina transmisora ​​cambia, de modo que el campo electromagnético en el área de detección tenga una fase e intensidad transitorias, por lo que la fase y amplitud del La señal de voltaje generada también son cambios. Después de que la señal de voltaje pasa a través de la unidad de filtro de paso de banda, realiza detección de baja y alta frecuencia y muestreo A/D (señal analógica a señal digital), y luego el centro de procesamiento emite un juicio. Del principio anterior se puede ver que el rendimiento del detector de oro de doble frecuencia es mejor que el del detector de metales de frecuencia única. Por supuesto, el precio es más alto. 

2 Clasificación del detector de metales.

 Divididos por el método de transporte de los artículos detectados, los detectores de metales generalmente se dividen en tipo de canal, tipo de caída y tipo de tubería.

 (1) Tipo de canal. En la actualidad, el equipo de detección de metales más común en el mercado es un detector de metales de tipo canal. El canal del detector es cuadrado, generalmente equipado con un mecanismo de cinta transportadora, con un dispositivo de rechazo automático o proporcionando una señal de alarma. Cuando los artículos en la cinta transportadora pasan el detector, automáticamente rechazarán o detendrán el transporte una vez que haya metal. Dirigido principalmente a la inspección en línea de productos terminados y productos semiacabados, proporcionando una inspección final antes del envío.

Hay dos tipos de detectores de metales de canal, uno es un detector de metales de canal dividido y el otro es un detector de metales de canal integrado. ① Tipo dividido: La ventaja del detector de metales de canal dividido es que el cinturón es fácil de instalar. Especialmente cuando el detector de metales de canal se instala en equipos grandes, el tipo dividido no está limitado por la instalación de la correa o el método de instalación. ②Integrado: El detector de oro de canal integrado está conectado a la cinta transportadora de artículos. Se conecta al dispositivo de rechazo automático y se puede utilizar en líneas de producción, como materiales en bolsas, productos en cajas, etc.

(2) Detector de metales que cae. Los detectores de metales que caen generalmente están equipados con dispositivos de rechazo automático, por lo que se utiliza para llamar detectores de metales que caen. Los requisitos de embalaje del detector de metales para el producto no deben contener metal, pero teniendo en cuenta los altos requisitos de sellado y protección contra la luz, se debe utilizar una película compuesta de metal para el embalaje. La película compuesta de metal es en sí misma un metal, por lo que si se utiliza el detector de metales de tipo canal, la sensibilidad de detección se desviará mucho e incluso no podrá detectarse. Por los motivos anteriores, puede optar por realizar una prueba antes del embalaje. El detector de metales de caída está desarrollado para la situación anterior y se utiliza principalmente para la detección de tabletas, cápsulas, gránulos (partículas de plástico, etc.) y partículas en polvo. Cuando estos artículos caen a través del detector de metales que caen, una vez que se detectan las impurezas metálicas, el sistema activa inmediatamente el mecanismo de separación para eliminar los artículos sospechosos. Tiene las características de instalación sencilla, alta sensibilidad, mantenimiento conveniente, alta eficiencia, estabilidad y confiabilidad.

(3) Tubería. Los detectores de metales generales no pueden controlar completamente todo el proceso de producción de productos líquidos, como pasta de embutido de jamón, chicles, líquidos orales, salsas, etc. El detector de metales tipo tubería puede eliminar impurezas metálicas en línea en tiempo real para garantizar la entrega segura de los productos al siguiente proceso.

Dividido por función: ①Todo detector de metales: puede detectar todos los metales como hierro, acero inoxidable, cobre, aluminio, etc. La precisión y sensibilidad de la detección son relativamente altas, estables y confiables. ②Detector de metales ferrosos: solo se pueden detectar metales ferrosos, comúnmente conocido como detector de agujas. La precisión y sensibilidad de la detección son bajas y es fácil interferir. ③Máquina de detección de metales de papel de aluminio: solo puede detectar metales ferrosos, pero cuando detecta productos con envases de papel de aluminio, su precisión y sensibilidad de detección siguen siendo altas. 

3 Fuentes de objetos extraños en los alimentos 

(1) Los factores humanos aportan: botones, bolígrafos, joyas, monedas, llaves, horquillas, alfileres, clips, etc. 

(2) Traer las materias primas, los materiales extraños que las materias primas compradas por la empresa de alimentos ingresan debido a una limpieza incompleta. 

(3) Limpieza del alambre metálico, escoria de soldadura, virutas de hierro generadas durante el corte y reparación, corte y corte de segmentos de alambre, etc.

 (4) Objetos extraños generados durante el estampado, mezcla, agitación, corte, etc.

 4 factores que afectan la precisión 

El tamaño de apertura del detector de metales. Cuanto mayor sea el tamaño de la abertura, mayor será el alcance más allá del embalaje del producto y peor será el efecto de detección. En general, el rango de detección debe controlarse al valor mínimo posible. Para productos sensibles a alta frecuencia, el tamaño del canal del detector debe coincidir con el tamaño del producto. El ajuste de la sensibilidad de detección debe determinarse con referencia al centro de la bobina de detección, y la posición central tiene la inducción más baja.

Tipo de metal, forma y dirección del metal. Las bolas tienen repetibilidad y la superficie más pequeña es también la más difícil de detectar para los detectores de metales. La bola se puede utilizar como muestra de referencia para la sensibilidad de detección. Para metales no esféricos, la sensibilidad de detección depende en gran medida de la ubicación del metal. Diferentes ubicaciones tienen diferentes áreas de sección transversal y el efecto de detección es diferente. Por ejemplo, al pasar longitudinalmente, el hierro es más sensible; mientras que los aceros con alto contenido de carbono y los que no contienen hierro son menos sensibles.

Frecuencia de funcionamiento. En la industria alimentaria, los sistemas suelen utilizar frecuencias operativas más altas. Para alimentos como el queso, debido a su rendimiento inherente de inducción de alta frecuencia, aumentará proporcionalmente la respuesta de las señales de alta frecuencia. En resumen, las empresas alimentarias pueden elegir la máquina de inspección de oro adecuada en función de sus productos específicos.

Como una de las principales empresas nacionales de detectores de metales, Guangdong Kenwei Intelectualizado Machinery Co., Ltd. . ha desarrollado muchos tipos de productos detectores de metales con años de solidez técnica, incluidas máquinas de inspección de metales, detectores de metales de papel de aluminio y detectores de metales con báscula de control. Los productos se utilizan ampliamente en alimentos, productos farmacéuticos, químicos, textiles, prendas de vestir, juguetes y caucho. y otras industrias, la certificación HACCP de la industria alimentaria y la certificación GMP de la industria farmacéutica son la primera opción para equipos de inspección de oro.